Sử dụng giường cấu trúc đối xứng nhiệt và Thiết kế tấm sườn nhỏ gọn, với khả năng chống sốc và độ cứng tốt hơn đáng kể so với các mẫu truyền thống, triệt tiêu hiệu quả rung động gia công. Tất cả các trục x/Y/Z đều sử dụng ổ trục hai trục vít và cấu trúc hỗ trợ ba trục, kết hợp với công nghệ điều khiển vòng kín hoàn toàn để đạt được độ chính xác định vị ở mức micron. Trục B có thể xoay 360 ° liên tục và góc xoay trục A dao động từ-105 ° đến 60 °, hỗ trợ tải/dỡ hàng đa góc và tích hợp tự động. Tiêu chuẩn được trang bị thiết bị thay đổi công cụ tự động ATC với tốc độ thay đổi công cụ nhanh và Tạp Chí công cụ dung lượng lớn tùy chọn để đáp ứng nhu cầu gia công đa quy trình. Trục chính Tích hợp hệ thống chống bụi Rèm khí và làm mát chính xác, giảm tác động của biến dạng nhiệt và kéo dài tuổi thọ vòng bi. Thiết kế bảo vệ hoàn toàn kèm theo, kết hợp với bảo vệ áo giáp và Tấm chắn kính thiên văn bằng thép không gỉ, đảm bảo môi trường gia công sạch sẽ và an toàn vận hành.

Phạm vi xử lý bao gồm đường kính xoay tối đa của phôi Φ1100mm, kích thước bàn làm việc Φ1000mm và tải trọng tối đa 1500kg. Các nét của trục x/Y/Z đều là 1200mm, khoảng cách từ tâm trục chính đến bề mặt bàn làm việc là 50 ~ 1250mm, và khoảng cách từ mặt đầu trục chính đến bề mặt bàn làm việc là 0 ~ 850mm. Tốc độ trục chính tối đa là 8000 vòng/phút (tùy chọn 12000 vòng/phút), mô-men xoắn đầu ra là 201/312nm (S1/S6), công suất là 20/31kw, tương thích với giá đỡ dụng cụ HSK-A63/HSK-A100. Tốc độ nạp tối đa của trục x/Y/Z đạt 40 m/phút, tốc độ trục A là 50 vòng/phút và tốc độ trục B là 400 vòng/phút. Áp suất trạm bơm thủy lực là 14mpa, áp suất bơm làm mát là 2.5Mpa với tốc độ dòng chảy 70L/phút, và áp suất bơm bôi trơn là 1.5mpa, đáp ứng nhu cầu tản nhiệt và bôi trơn của gia công cường độ cao.
Được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp hàng không vũ trụ, nó có thể xử lý các bộ phận phức tạp và chính xác như cánh động cơ, đĩa tuabin và vỏ bọc, giải quyết vấn đề biến dạng gia công của các bộ phận có thành mỏng. Trong ngành công nghiệp ô tô, nó phù hợp để xử lý hàng loạt các thành phần chính như bánh răng hộp số, trục truyền động và lõi van động cơ. Bằng cách giảm thời gian kẹp thông qua hỗn hợp nhiều quá trình, nó cải thiện tính nhất quán gia công. Trong ngành công nghiệp năng lượng, nó có thể xử lý các bộ phận tải nặng như linh kiện hộp số điện gió và các bộ phận kết cấu chính xác của thiết bị điện hạt nhân, đạt được sự cắt giảm ổn định với thiết kế có độ cứng cao. Ngoài ra, nó cũng có thể áp dụng cho việc xử lý các bộ phận kết cấu phức tạp trong vận chuyển Đường sắt, quân sự và các ngành công nghiệp khác, đặc biệt thích hợp cho các tình huống sản xuất đa dạng và hàng loạt nhỏ, có thể rút ngắn đáng kể R & D sản phẩm và chu kỳ sản xuất.